كتاب : مشروع مزرعة الفطر الأبيض بالتفصيل من البداية الى النهاية 

ينمو الفطر في بيئات داخلية مُتحكم في مناخها، داخل غرف طويلة معزولة، يتراوح طولها بين 20 و45 مترًا، وعرضها 6.5 مترًا على الأقل. تحمي هذه الغرف، المعزولة عن العالم الخارجي، المحاصيل من الآفات مثل ذبابة الفطر، Megaselia halterata، وغيرها من الأمراض. داخل هذه الغرف، يُزرع الفطر على أرفف مكدسة من 5 إلى 8 طبقات. من الشائع العثور على صفين من الأرفف، على الرغم من أن بعض التركيبات تستوعب ثلاثة أو أربعة أرفف. تُملأ هذه الأرفف بركيزة توفر الغذاء والماء للفطر. في الوقت الحاضر، يتم تسليم هذه الركيزة، التي نمت بالكامل بالفعل مع فطريات الفطر، جاهزة للاستخدام. تُستخدم الآلات لملء الأرفف بالركيزة، ويظهر الفطر في دفعات. تستمر دورة الغرفة النموذجية ما بين 4 إلى 7 أسابيع، مما ينتج عنه دفعتين أو ثلاث دفعات. فيما يتعلق بالمنتجات، نركز بشكل أساسي على الفطر الطازج. يتم حصاد هذا الفطر وتبريده وتعبئته. هناك أيضًا فطر مُقطّع آليًا، وهو تالف جدًا بحيث لا يُباع فورًا، ولكنه مناسب للمعالجة الغذائية. يشمل ذلك الفطر المعلب، وإضافات البيتزا، والشوربات، والفطر المقطع والمجمد، والفطر المجفف، وغيرها.

لماذا يُعد إنتاج الفطر مربحًا للغاية؟

1. يتميز إنتاج الفطر بمزيج فريد من الخصائص التي تجعله استثمارًا جذابًا.
2. سعر بيع مرتفع: غالبًا ما يُباع الفطر الطازج بأسعار مرتفعة نظرًا لقصر مدة صلاحيته، وهو آمن من الإغراق الخارجي.
3. سهولة نقل المواد الخام: يمكن نقل وتخزين الركيزة المستخدمة في نمو الفطر بسهولة لفترات طويلة، مما يجعل إنتاج الفطر ممكنًا على ركيزة عالية الجودة في أي مكان تقريبًا.
4. سعة إنتاجية عالية: تعتمد زراعة الفطر الداخلية على نظام متعدد الطبقات، مما يُنتج إنتاجًا كبيرًا في مساحة صغيرة نسبيًا على مدار العام.
5. الصورة الصحية والبيئية: مع التوجه العالمي المتزايد نحو منتجات صحية وصديقة للبيئة، يتزايد استهلاك الفطر.

التحديات

على الرغم من هذه المزايا، يتطلب بدء مزرعة فطر دراسة متأنية لبعض التحديات.

العمالة كثيفة؛ ويحتاج العمال إلى تدريب صارم، خاصةً على قطف الفطر الطازج.

يجب مكافحة الأمراض من خلال تصميم المزرعة وتشغيلها وانضباطها الدقيق.

المعرفة بالزراعة، يتطلب مزارع الفطر الجيد كل من الفهم النظري والخبرة العملية.

مفاهيم مزارع الفطر

هناك ثلاثة أنظمة شائعة في صناعة الفطر الحديثة.

1. الحاويات: مثالية للإنتاج على نطاق صغير، حيث يتطلب نظام الحاويات حاوية بحرية مزودة بأرفف غير قياسية ونظام مناخي. يتميز هذا النظام بتكاليف تشغيلية أعلى لفطر الزر الأبيض، ولكنه قد يكون مناسبًا لأنواع أخرى من الفطر أو في ظروف فريدة.
2. الحظائر: تُعرف أيضًا باسم أنفاق الفطر أو الأنفاق الممتدة، ويُبنى هذا النظام على أرضية خرسانية ويستخدم هيكلًا أنبوبيًا فولاذيًا. إنه حل فعال من حيث التكلفة لبناء مزرعة فطر حديثة مناسبة للمعدات القياسية.
3. الغرف داخل المبنى: النظام الأكثر شيوعًا للمشاريع الكبيرة، ويستخدم ألواحًا عازلة لبناء الغرف داخل مبنى فولاذي معزول. على الرغم من أنه يتطلب استثمارًا أعلى، إلا أنه يوفر تكاليف تشغيلية أقل وتحكمًا أفضل في المناخ.

التخطيط

كمية الفطر

من الضروري فهم حجم مبيعات الفطر المحتمل في منطقتك بوضوح. لإنتاج الفطر تكاليف ثابتة لا تعتمد بشكل كبير على حجم المشروع، مما يعني أن جدوى المشروع يمكن أن تتحسن بشكل كبير مع توسيع نطاقه. تشمل هذه التكاليف الثابتة، على سبيل المثال، آلات التعبئة والتفريغ، ومضخات الري والتنظيف، ومستودع التبريد، وحفر التحميل، والمنطقة الخارجية، والبنية التحتية للكهرباء والمياه، وتصاريح الهندسة، وغيرها.

نظام الركيزة

• عادةً ما تُنتج ركيزة الفطر من القش وروث الدجاج. يعمل القش كوقود ومصدر كربون للفطر، حيث يوفر السليلوز الضروري. يحتوي القش على كل من السليلوز واللجنين، مع أن السليلوز وحده هو الذي يمكن للفطر استخدامه. تعمل عملية التسميد على تفكيك الطبقات الواقية لللجنين باستخدام الأمونيا، مما يجعل السليلوز متاحًا. وهذا يفسر استخدام روث الدجاج، وهو مصدر رئيسي للأمونيا والنيتروجين الضروريين لنمو الفطر.
• تتضمن المرحلة الأولى من إنتاج الفطر تحويل القش إلى مادة صالحة للاستخدام، ويتم ذلك في مستودعات ذات أرضيات جيدة التهوية. تُعرف المادة الناتجة باسم سماد المرحلة الأولى. يُنزع الأمونيا من هذا السماد ويُبستر في أنفاق معزولة، حيث توضع المادة على شبكات تسمح بتدوير الهواء القسري. هذا السماد المعقم والمبستر، المعروف باسم سماد المرحلة الثانية، شديد التأثر بالعدوى، وبالتالي غير قابل للنقل.
• يُلقح سماد المرحلة الثانية بعد ذلك ببيض الفطر في نفق آخر تحت ظروف صحية صارمة. هناك، يتمدد البيض حتى يستعمر المادة بالكامل. ثم تُبرد هذه الطبقة السفلية وتُجهز للنقل. المنتج النهائي، المعروف باسم طبقة المرحلة الثالثة، عديم الرائحة تمامًا وخالٍ من الأمونيا.
• مع ذلك، من الضروري ملاحظة أن عملية التسميد الأولية تُنتج كميات كبيرة من الروائح وانبعاثات الأمونيا. في المناطق المأهولة بالسكان، يجب معالجة هواء عادم التسميد قبل إطلاقه لمنع التسبب في أي أضرار بيئية. بمجرد تحديد حجم الإنتاج، يمكنك اختيار نظام الركيزة المناسب. تتوفر ثلاثة أنظمة:
• الركيزة الجاهزة للمرحلة 3، سواءً كانت بكميات كبيرة أو كتل: يتطلب إنتاج الركيزة تكاليف ثابتة معينة، لا ترتبط بحجم العملية. يُمثل التنظيم اللازم لشراء المواد وتشغيل مصنع الركيزة استثمارًا ثابتًا جزئيًا. علاوة على ذلك، قد يؤدي إنتاج الركيزة إلى انبعاثات، بما في ذلك الأمونيا والروائح، مما يتطلب اختيارًا دقيقًا للموقع وكمية كافية.

الركيزة المعالجة للمرحلة 1 في المرحلة 3 في أنفاق خاصة: إذا كان هناك إنتاج ركيزة إقليمي وكانت هناك رغبة في الحصول على كمية كبيرة، فقد يكون شراء المرحلة 1 خيارًا ممتازًا. بالنسبة لمعظم منتجي السماد، فإن زيادة إنتاج المرحلة 1 أسهل من توسيع إنتاج المرحلة 3، مما يجعل شراء المرحلة 1 ضرورة محتملة. في هذه الحالة، سيحتاج موقع إنتاج الفطر إلى أنفاق المرحلتين 2 و3. سينبعث من هذا النظام الروائح والأمونيا، والتي يمكن تقليلها بشكل كبير باستخدام المعدات المناسبة. إنتاج الركيزة ذاتيًا: مع توفر كمية كافية، يُمكن إنتاج الركيزة ذاتيًا بسهولة. تتضمن العديد من المشاريع العالمية إنتاج الركيزة وإنتاج الفطر في الموقع نفسه. مع ذلك، إذا أمكن الحفاظ على مسافة (بضعة كيلومترات) بين الموقعين، فسيكون هذا خيارًا أفضل نظرًا لخطر تلوث السماد العضوي من المرحلة الثانية من مزرعة الفطر.

--------------

تنزيل الكتاب

-----------------------