كتاب : جدوى مشروع تصنيع المشروبات الغازية من الألف الى الياء
أدت ممارسات تصنيع المشروبات الحديثة إلى ازدهار كبير في صناعة المشروبات الجاهزة للشرب. يمكن نقل هذه المشروبات، التي تبقى على الرفوف لفترة طويلة، لمسافات طويلة وبيعها بأسعار منخفضة. ونتيجة لذلك، أصبحت منتجات المشروبات متاحة بسهولة في جميع أنحاء العالم. بفضل تصنيع المشروبات، أصبحت خياراتنا من المشروبات أكثر تنوعًا وإثارةً وتميزًا.
ما هو مُصنّع المشروبات؟
يعمل مُصنّعو المشروبات في جميع مراحل تطوير منتجات المشروبات. لديهم (1) مرافق تصنيع لإنتاج المشروبات، (2) فرق بحث وتطوير لتطوير مشروبات جديدة، و(3) نظام تسويق وتوزيع وخدمات لوجستية لبيع منتجاتهم. وهكذا، فإن العديد من العلامات التجارية العريقة للمشروبات، مثل بيبسيكو، هي أيضًا شركات مُصنّعة للمشروبات. أما الشركات التي تمتلك مرافق تصنيع فقط، دون تسويق تجزئة أو علامات تجارية، فغالبًا ما تُسمى شركات مُصنّعة للمشروبات ذات العلامات التجارية الخاصة.
ما هي عملية تصنيع المشروبات في المصانع؟
عملية تصنيع المشروبات دقيقة للغاية. لكل مُصنّع مشروبات عملياته وأساليبه الفريدة. هذه الميزة الفريدة تُمكّنهم من تحسين جودة مشروباتهم وحماية أسرارهم التجارية.
ومع ذلك، لا تزال هناك مراحل حاسمة يجب على جميع المصنّعين اتباعها. هذه هي خطوات الإنتاج الست الأساسية التي يجب على كل مصنّع مشروبات اتباعها.
معالجة المياه
يُعد الماء ضروريًا لتصنيع المشروبات. فأنت تحتاج إلى الماء لتنظيف المصنع، وبسترته، وخلط مكونات مشروبك السائل. شراء الماء من مصادر أخرى وشحنه إلى مصنعك مكلف. لذلك، يستخدم معظم المصنّعين الماء من مصانعهم الخاصة. يمكن أن يكون الماء من مصدر مياه عام، أو من طبقة مياه جوفية (ولكن فقط باستثمارات كبيرة).
يجب معالجة كلا هذين المصدرين في المصنع قبل الاستخدام. لهذه الخطوة غرضان: (1) ضمان سلامة الماء للاستهلاك البشري؛ و(2) الحفاظ على نكهة المشروبات (صدق أو لا تصدق، الماء العادي له نكهات أيضًا).
إليك العملية الشائعة لمعالجة المياه داخل مصنع المشروبات:
- التصفية والترشيح: الخطوة الأولى هي إزالة جزيئات الأوساخ والطحالب وأي ملوثات من الماء.
- التطهير: تستخدم المصانع إما المواد الكيميائية (الكلور، الفلورايد) أو مرشحات الكربون المنشط للقضاء على البكتيريا ومسببات الأمراض.
- ترشيح التناضح العكسي: يزيل ترشيح التناضح العكسي (أو التناضح العكسي) الملوثات والمواد الكيميائية المتبقية بعد المرحلتين الأوليين. بعد ذلك، يصبح الماء جاهزًا للاستخدام.
- يُستخدم هذا الماء بعد ذلك لخلط محتويات المشروب، وغسل المعدات، ولأغراض أخرى عديدة.
تحضير التركيبة التجارية
لتصنيع أي نوع من المشروبات، يجب تحضير تركيبته التجارية. تتبع التركيبة التجارية وصفة دقيقة بنسب دقيقة للمكونات (الماء، المنكهات، الملونات، المعادن، المكونات الطازجة، وغيرها من الإضافات). تضمن هذه الخطوة أن جميع الدفعات ستكون بنفس المذاق والجودة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تنظم التركيبة التجارية أيضًا عوامل مثل: النكهة، والطعم، واللون، والملمس، والقيم الغذائية، والحلاوة، ومدة الصلاحية، وتجربة الشرب.
التجانس
يُعد تحقيق الاتساق والتجانس في تصنيع المشروبات أمرًا بالغ الصعوبة. فالسوائل غير متوقعة، وهناك خطر كبير من التكتل والرواسب. قد تظهر التكتلات عند عدم خلط المساحيق جيدًا، أو عند عدم خلط المكونات الصلبة كالفواكه بشكل كافٍ. قد تسد هذه التكتلات فوهة ومضخة آلات التعبئة. كما أن تكلفة الإصلاح وتأخير التصنيع قد يُلحقان الضرر بالعمل. لحسن الحظ، يُمكن للمصنّعين إجراء العديد من فحوصات السلامة لتجنب ذلك. تُنتج آلات الطرد المركزي والخلط سائلًا ناعمًا ومتجانسًا. تُسخّن خزانات الخلط المكونات الحبيبية (السكر والفيتامينات وغيرها) جيدًا، ثم تُخلط وتُذيبها. كما تُركّب فلاتر في الأنابيب لإزالة الجزيئات كبيرة الحجم. كما يُمكن للمصنّعين تركيب آلات التجانس، التي تُخلط جميع المكونات للحصول على حجم صغير مناسب.
تعبئة السائل في عبوته
تُعد التعبئة أهم خطوة في عملية التصنيع. ففي هذه المرحلة، يُعبأ مشروبك في عبوته. تقوم آلات تعبئة المشروبات بتحميل العبوة، وضخ السائل في الحاويات، ثم إغلاقها بإحكام. أكثر أنواع عبوات المشروبات شيوعًا هي علب الألومنيوم، والزجاجات البلاستيكية، والزجاجات الزجاجية، وعلب الكرتون المعقمة، والأكياس المعقمة. يستخدم كل نوع آلة تعبئة مختلفة. اقرأ أدناه للاطلاع على أكثر أنواع آلات تعبئة المشروبات شيوعًا. جانب مهم آخر في التعبئة هو التقنية المستخدمة. تُعد تقنية معالجة وتعبئة المشروبات أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على نكهة وسلامة الطعام. فيما يلي أكثر ثلاث طرق معالجة شيوعًا في مرحلة تعبئة المشروبات:
- التعبئة الساخنة: تُبستر المشروبات باستخدام حرارة عالية، وتُضخ مباشرة في العبوة. كما أن حرارة السائل تقضي على مسببات الأمراض داخل العبوة. تعتمد درجة حرارة التعبئة على مادة العبوة (علبة ألومنيوم، زجاجة بلاستيكية، إلخ) ومدى تحمل المشروب للحرارة.
- التعبئة الباردة (أو التعبئة المعقمة): يُبستر المشروب السائل بعدة طرق (الحرارة، الضغط، إلخ). ثم يُبرد إلى حوالي 5 درجات مئوية للحفاظ على نكهته. يُعبأ المشروب البارد في عبوة معقمة (كيس، صندوق، إلخ)، في غرفة معقمة داخل المصنع.
- معالجة التقطير: تنطبق عملية التقطير فقط على المشروبات المعبأة في علب ألومنيوم. وهي تجمع بين التعبئة الساخنة وبسترة التقطير. يُبستر المشروب المعلب مرتين: مرةً بملء العلب بالسائل الساخن، ومرتين عند طهي العلب داخل آلة التقطير.
تستخدم أنواع مختلفة من منتجات المشروبات وآلات التعبئة والتغليف تقنيات معالجة/ملء مختلفة.
البسترة
تُعد البسترة أمرًا بالغ الأهمية لضمان سلامة الغذاء في تصنيع المشروبات. يسمح هذا التطور المذهل للمشروبات بأن تكون صالحة للاستخدام على الرف وآمنة للاستهلاك الجماعي. تضمن المشروبات المبسترة سلامة المستهلكين ويمكن بيعها بأسعار أفضل.
تستخدم معظم طرق البسترة في تصنيع المشروبات الحرارة والبخار للقضاء على مسببات الأمراض. فيما يلي بعض الأمثلة على طرق بسترة المشروبات الشائعة.
- المعالجة بدرجة حرارة فائقة الارتفاع (UHT): تُسخّن المعالجة بدرجة حرارة فائقة الارتفاع المشروب السائل إلى 140 درجة مئوية في 5-6 ثوانٍ. يُسخّن المشروب في نظام من أنابيب الاحتجاز قبل تبريده وتعبئته.
- البسترة بدرجة حرارة عالية - وقت قصير (HTST): تُعرف أيضًا بالبسترة السريعة. تُسخّن طريقة البسترة هذه السائل إلى حوالي 72 درجة مئوية في حوالي 20 ثانية. يُسخّن المشروب في نظام أنابيب احتجاز قبل تبريده وتعبئته.
- البسترة النفقية: تُستخدم طريقة البسترة هذه بشكل شائع في معالجة التنقيط. بعد التعبئة، تمر المشروبات المعلبة عبر نفق بخار، ليتم تسخينها إلى حوالي 60 درجة مئوية في 8 دقائق.
- البسترة التنقيطية: بدلاً من النفق، تستخدم بسترة التنقيطية آلة تنقيط. هذه طريقة أخرى تُستخدم في معالجة التنقيطية. تستخدم البخار والضغط لطهي المشروبات المعلبة داخل خزان مغلق. هناك أنواع عديدة من آلات التنقيط.
- البسترة عالية الضغط (HPP): تستخدم البسترة عالية الضغط درجة حرارة عالية جدًا لتفتيت خلايا الكائنات الحية الدقيقة الضارة. إنها طريقة بسترة جديدة لا تتطلب الحرارة.
------------------
-------------------------